[ Pobierz całość w formacie PDF ]
.W procesie galwanostegii katodę stanowi galwanizowany przedmiot, anodę płytka z czystego metalu przeznaczonego na powłokę, elektrolitem zaś jest roztwór soli tego metalu.W zależności od rodzaju metalu powłoki, procesy ich nakładania elektrolitycznego nazywa się: aluminiowaniem, chromowaniem, cynkowaniem, cynowaniem, kadmowaniem, niklowaniem, miedziowaniem, ołowiowaniem, srebrzeniem oraz złoceniemGalwanoplastyka, metoda elektrolitycznego nakładania metali na powierzchnię przedmiotów (modeli) w celu odwzorowania tej powierzchni.Model może być wykonany z metalu, gipsu, wosku, tworzyw sztucznych, igelitu, ceramiki.Na modele niemetalowe nakładane są warstwy przewodzące.Podczas elektrolizy model włączany jest w obwód prądu jako katoda.Galwanoplastyka znalazła zastosowanie w papiernictwie, drukarstwie, przemyśle radiotechnicznym.Obróbka skrawaniem, skrawanie, nadawanie obrabianym przedmiotom żądanych kształtów, wymiarów oraz jakości powierzchni przez częściowe usuwanie ich materiału narzędziami skrawającymi.Podstawowe obróbki skrawaniem to: toczenie, frezowanie, struganie i szlifowanie.Toczenie, najbardziej rozpowszechniony sposób obróbki skrawaniem, polegający na tym, że przedmiot obrabiany wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie (nóż tokarski) - ruch liniowy.Podstawowymi odmianami toczenia są: wzdłużne (kierunek ruchu noża jest równoległy do osi obrotu obrabianego przedmiotu) - zewnętrzne (tzw.obtaczanie) lub wewnętrzne (tzw.wytaczanie), poprzeczne, tzw.planowanie (kierunek ruchu noża jest prostopadły do osi obrotu przedmiotu), kopiowe (wg wzornika sterującego ruchem posuwowym noża w zasadzie po dowolnej linii) oraz obwiedniowe.Toczenie przeprowadza się na tokarkach.Frezowanie, rodzaj obróbki skrawaniem przedmiotów z metalu, drewna, tworzyw sztucznych lub innych materiałów skrawalnych za pomocą wieloostrzowego narzędzia (Frezu) na obrabiarce zwanej frezarką.Podczas frezowania ruch obrotowy wykonuje narzędzie, zaś ruch posuwowy przedmiot obrabiany (niekiedy również narzędzie).W zależności od położenia osi obrotu freza względem obrabianej powierzchni rozróżnia się frezowanie obwodowe i czołowe.W zależności od kierunku ruchu posuwowego w stosunku do ruchu roboczego rozróżnia się frezowanie współbieżne i przeciwbieżne.Szczególnymi odmianami frezowania jest: kopiowe, gwintów, obwiedniowe itp.Struganie, rodzaj obróbki skrawaniem za pomocą noża strugarskiego lub dłutowniczego.Rozróżnia się struganie: pionowe (dłutowanie) i poziome - wzdłużne (ruch główny wykonuje przedmiot obrabiany, ruch posuwowy - narzędzie) oraz poprzeczne (narzędzie wykonuje ruch główny, przedmiot obrabiany - okresowy ruch posuwowy).Szlifowanie, obróbka ścierna, sposób obróbki skrawaniem, w którym narzędziem skrawającym jest ściernica, osełka lub taśma ścierna.Przy szlifowaniu ruch roboczy obrotowy wykonuje zawsze ściernica, ruch posuwowy, prostoliniowy lub obrotowy, wykonuje przedmiot obrabiany lub ściernica (niekiedy ruch ten złożony jest z ruchu ściernicy i przedmiotu).Szlifowanie stosuje się do obróbki stalowych przedmiotów hartowanych (np.narzędzi skrawających), do zdzierania niewielkiej ilości materiału z przedmiotów walcowanych, kutych lub odlewanych oraz do obróbki wykańczającej przedmiotów metalowych (gładzenie, dogładzanie i docieranie).Obróbka erozyjna, obróbka materiału polegająca na usuwaniu określonej części materiału przy wykorzystaniu zjawiska erozji.Obróbkę erozyjną wykonuje się najczęściej na drążarkach.Obróbkę erozyjną stosuje się głównie do kształtowania materiałów trudno skrawalnych i nieskrawalnych.Rozróżnia się obróbkę erozyjną: elektroerozyjną, strumieniowoerozyjną (np.obróbka fotonowa, jonowa, elektronowa), ultradźwiękową.Obróbka plastyczna, obróbka, przy której kształtowanie lub podzielenie materiału, zmianę własności fizykochemicznych, struktury i gładkości powierzchni osiąga się przez odkształcenie plastyczne.Rozróżnia się obróbkę plastyczną na zimno (odkształcenie plastyczne osiągane jest w temperaturze niższej od temperatury rekrystalizacji) oraz obróbkę plastyczną na gorąco (odkształcenie plastyczne osiągane jest w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji).Podstawowe obróbki plastyczne to: kucie, walcowanie, tłoczenie, ciągnienie.Starzenie stopu, polepszanie plastyczności i własności wytrzymałościowych stopu, zachodzące z czasem samorzutnie w temperaturze otoczenia lub wywoływane sztucznie obróbką cieplną, polegające na nagrzaniu stopu przesyconego do temperatury emisji (dla stopów glinu 390-460 K przez 10-20 godzin), w której zatrzymany przesycający składnik strukturalny zaczyna się wydzielać w postaci bardzo drobnych cząstek [ Pobierz całość w formacie PDF ]