[ Pobierz całość w formacie PDF ]
.lWyciskanie wykorzystuje zjawisko intensywnego płynięcia materiału w określonym kierunku przez otwór w matrycy przy odpowiednio dużych naciskachlWyciskanie współbieżnelkierunek wypłynięcia materiału zgodny z kierunkiem działania siły; stępne straty materiału 12 do 13 %; wykonuje się w ten spośób złożone profile; stosowane głównie do metali nieżelaznych;lWyciskanie przeciwbieżne - kierunek wypłynięcia materiału jest przeciwny do kierunku działania siły; w ten sposób wykonuje się tuleje, rury, śruby;lCIĄGNIENIEJest to proces przeciągania materiału przez otwór (oczko), ciągadła, lub pomiędzy nienapędzanymi walcami - proces na zimno i na gorąco; otrzymujemy: druty, pręty, rury;Ciągnienie na zimno powoduje wzmocnienie materiału, dlatego co kilka ciągien przeprowadzany wyżarzanie odprężające w celu zmiękczeniaCiągadła wykonane są z; - żelaza; - węglików spiekanych; - diamentu;Procesowi towarzyszy intensywne smarowanie.KSZTAŁTOWANIE - proces bez zamierzonej zmiany grubości np.: - gięcie; - wytłaczanie;TŁOCZENIEcięcie lub kształtowanie przedmiotów o małej grubości w stosunku do pozostałych wymiarów tj.blach, taśm, folii.Proces zachodzi na zimno i na gorąco.Powoduje zmianę kształtu bez zamierzonej zmiany grubościCIĘCIEzabieg obr.plast., podczas którego następuje podzielenie materiału z naruszeniem jego spójnościRodzaje:lcięcie za pomocą dwóch elementów tnących (nożyce, wykrojniki);llcięcie po linii zamkniętej (wykrojniki);llcięcie po linii prostej (nożyce);llza pomocą jednego elementu (stempel) - usuwanie wypływki po kuciu matrycowym;lGIĘCIEkształtowanie plastyczne z zastosowaniem momentu gnącego; proces realizowany na prasach, walcarkach, przeciągarkach;odlewstop metalutłokzdrowienierekrystalizacjawzrost ziarnnaprężeniewewnętrznewytrzymałośćwlk.ziarntemperaturawalcewalcenapędowewalceoporowetłokmatryca [ Pobierz całość w formacie PDF ]